课程背景

CP（控制计划）是汽车及制造业过程质量管控的核心工具，是规范生产过程、预防质量缺陷、保障产品一致性的关键手段，直接关联产品合规与主机厂供应链准入。为帮助企业培育专业CP应用人才，规范控制计划的编制、实施与优化，提升过程管控效能，特开设本课程，助力企业实现过程精准管控、降低质量风险。

课程收益

- 吃透CP核心逻辑与编制要求，熟练掌握控制计划的核心要素与应用方法；

- 具备独立编制、审核、实施及优化控制计划的实操能力，适配生产现场需求；

- 助力企业规范过程管控，预防质量缺陷，提升产品一致性，契合主机厂审核要求；

- 颁发CP（控制计划）培训合格证书，提升岗位实操能力，适配制造业岗位需求。

课程大纲

1. 模块一：CP（控制计划）核心认知与标准要求（1天）

  - CP（控制计划）定义、核心价值与应用场景，明确其在过程质量管控中的核心作用；

  - 核心标准衔接：与IATF16949、VDA6.3体系协同要点，汽车行业主机厂CP特殊要求；

  - CP核心要素解析：产品/过程特性、控制方法、测量系统、反应计划、抽样计划等核心内容；

  - 常见误区辨析：控制计划与FMEA、作业指导书的区别与衔接，编制过程中常见问题解析。

2. 模块二：控制计划编制流程与方法（0.5天）

  - CP编制前提：过程识别、风险分析（结合FMEA）、特性筛选的方法与技巧；

  - 全流程编制步骤：策划准备、特性确定、控制措施制定、反应计划设计、文件审批发布；

  - 不同阶段CP编制重点： prototype（样件）、pre-launch（试生产）、production（量产）阶段的差异；

  - 编制工具应用：CP表格填写规范、关键参数设定、控制方法选择技巧。

3. 模块三：CP实施、审核与优化实操演练（0.5天）

  - 实操技巧：CP现场实施要点、控制措施落地方法、测量系统验证、异常情况处理；

  - 典型案例：汽车零部件企业CP编制、实施及优化案例拆解，常见问题整改方案参考；

  - 分组演练：模拟生产现场场景，完成不同阶段CP编制、审核，导师现场点评优化，强化实操能力；

  - 优化方法：CP持续改进流程、基于过程数据的调整技巧，确保控制计划贴合生产实际。

4. 模块四：考核与认证（1课时）

  - 理论考核：CP核心知识、编制流程、标准要求、要素解析等核心内容测试；

  - 实操考核：模拟生产场景，完成CP编制、审核及优化，检验实操应用能力；

  - 考核点评与答疑，针对薄弱环节重点指导，颁发CP（控制计划）培训合格证书。